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高炉煤气干法除尘器

高炉煤气干法除尘器

高炉煤气干法除尘器设备以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器,采用的滤芯是烧结板过滤元件。广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业..

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产品详情

高炉煤气干法除尘器工艺特点:

1、滤速比大布袋除尘提高70%~100%,箱体数因此减少30%~40%,占地面积少;

2、滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题;

3、设备简单,自动化程度高,反吹效果   好;

4、全封闭反吹,无任何煤气排放,消除了大气污染;

5、投资低,比大布袋除尘器系统少20%~25%。

高炉煤气干法除尘器设备以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器,采用的滤芯是烧结板过滤元件。广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理,尤其是对大风暴、高温度的烟气。烧结除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点,而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备。

高炉煤气干法除尘器技术已通过省、部级鉴定,并获   专利,目前已成功用于、450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高炉。该技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。

高炉煤气除尘器设计新颖,与常规脉冲除尘器相比,有以下明显特点:

1、分室离线清灰,效率高,粉尘不再附。 

2、喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。

3、气源压力0.2-0.3MPa

4、滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。 

5、过滤风速可达0.8m/min。 

6、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。 

7、电控PC机自动控制,清灰,卸灰、超温报警。

高炉煤气干法除尘器工作原理:

由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净利煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到   时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器的阻力上升,当阻力上升到   数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,   后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。



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